সিলিকন ডিফোমার, একটি দক্ষ এবং বহুমুখী সংযোজন হিসাবে, বিভিন্ন শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে। তাদের মূল ভূমিকা হল ফোমের গঠন এবং বিস্ফোরণ নিয়ন্ত্রণ করা, এইভাবে উত্পাদন দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমান উন্নত করতে সহায়তা করে। যাইহোক, সিলিকন অ্যান্টিফোম এজেন্টগুলিকে যুক্তিসঙ্গতভাবে কীভাবে ব্যবহার করবেন, বিশেষ করে অ্যাডিটিভের পরিমাণের ব্যবহার সম্পর্কে, এর কার্যকারিতা সর্বাধিক করার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
ডোজ
প্রথমত, এটি পরিষ্কার হওয়া উচিত যে সিলিকন ডিফোমারের পরিমাণ যত বেশি হবে তত ভাল নয়। সাধারণত, একটি ছোট ডোজ অসাধারণ অ্যান্টিফোমিং এবং ফেনা প্রতিরোধের প্রভাব অর্জন করতে পারে। সাধারণভাবে, বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন অনুসারে, কাঙ্ক্ষিত অ্যান্টিফোমিং প্রভাব অর্জনের জন্য যোগ করা পরিমাণ 10 থেকে 1000 পিপিএমের মধ্যে। অবশ্যই, সঠিক ডোজ প্রকৃত প্রয়োগ পরিস্থিতি অনুযায়ী সিদ্ধান্ত নেওয়া উচিত।
কিছু ক্ষেত্রে, আপনি ফেনা তৈরি হওয়ার পরে প্রয়োজনীয় পরিমাণ যোগ করতে পারেন। উদাহরণস্বরূপ, নির্দিষ্ট ফোমিং প্রক্রিয়াগুলিতে যেগুলির জন্য ক্রমাগত মিশ্রণ বা বিচ্ছুরণ প্রয়োজন, আপনি সরাসরি সিলিকন ডিফোমার যোগ করতে পারেন। এটি শুধুমাত্র সময়ে ফেনা গঠন নিয়ন্ত্রণ করে না, তবে এর মূল কার্যকারিতাকেও প্রভাবিত করে না।
কর্মের প্রক্রিয়া
সুতরাং, কিভাবে সিলিকন ডিফোমার তার যাদু ভূমিকা পালন করে? প্রথমত, সিলিকন ডিফোমার তার খুব কম পৃষ্ঠের টান দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, যার মানে হল যে শুধুমাত্র খুব অল্প পরিমাণে একটি শক্তিশালী ফেনা-ব্রেকিং এবং ফেনা-নিরোধক প্রভাব অর্জন করতে পারে। দ্বিতীয়ত, যেহেতু সিলিকন জল এবং বেশিরভাগ তেলে অদ্রবণীয়, এই বৈশিষ্ট্যটি কেবল এটিকে বহুমুখী, ফেনা প্রতিরোধ ক্ষমতাই নয় বরং কাজের দক্ষতাকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে। অবশেষে, সাধারণভাবে ব্যবহৃত সিলিকন অ্যান্টিফোম এজেন্টগুলি উপযুক্ত দ্রাবক, ইমালসিফায়ার বা অজৈব ফিলার সহ মৌলিক উপাদান হিসাবে সিলিকন তেল দিয়ে তৈরি। এই বিভিন্ন ফর্মুলেশনগুলি সিলিকন ডিফোমারগুলিকে কেবল দুর্দান্ত ডিফোমিং কার্যকারিতাই নয়, বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্যও উপযুক্ত করে তোলে।
সতর্কতা
ডোজ নিয়ন্ত্রণ: সিলিকন ডিফোমারের ডোজ নির্দিষ্ট পরিস্থিতি অনুযায়ী নির্ধারণ করা প্রয়োজন। অপর্যাপ্ত ডোজ কার্যকরভাবে বুদবুদ অপসারণ করতে পারে না, যখন অত্যধিক ডোজ অন্যান্য সমস্যা হতে পারে। অতএব, প্রয়োগের আগে সবচেয়ে উপযুক্ত ডোজ সনাক্ত করার জন্য পূর্বে পরীক্ষা করা প্রয়োজন।
সংযোজনের পদ্ধতি: সিলিকন ডিফোমারগুলি সাধারণত তরল আকারে বিদ্যমান এবং সংযোজনের আগে চিকিত্সা বা পাতলা করার জন্য সরাসরি তরলে যোগ করা যেতে পারে। যে পদ্ধতিই বেছে নেওয়া হোক না কেন, ডিফোমারের অভিন্ন বন্টন এবং এর কার্যকর কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য পুঙ্খানুপুঙ্খ মিশ্রণ অপরিহার্য।
তাপমাত্রা বিবেচনা: সিলিকন ডিফোমারের কার্যকারিতা তাপমাত্রা দ্বারা উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত হয়। সাধারণত, উচ্চ তাপমাত্রায়, তাদের ডিফোমিং কার্যকারিতা হ্রাস পায়। অতএব, উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশে ডিফোমার ব্যবহার করার সময়, ডোজ বাড়ানো বা বিকল্প ধরনের ডিফোমার নির্বাচন করার কথা বিবেচনা করা প্রয়োজন হতে পারে।
নিরাপত্তা সতর্কতা: সিলিকন ডিফোমার রাসায়নিক পদার্থ এবং নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে সাবধানে হ্যান্ডলিং প্রয়োজন। ত্বক এবং চোখের সাথে সরাসরি যোগাযোগ এড়ানো উচিত এবং দুর্ঘটনাজনিত যোগাযোগ ঘটলে, অবিলম্বে জল দিয়ে ধুয়ে ফেলা এবং দ্রুত চিকিত্সার যত্ন নেওয়া প্রয়োজন। ব্যবহারের সময়, উপযুক্ত প্রতিরক্ষামূলক সরঞ্জাম যেমন গ্লাভস এবং গগলস পরিধান করা উচিত।
সংক্ষেপে, সিলিকন ডিফোমারগুলি বিভিন্ন শিল্পে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। যুক্তিসঙ্গতভাবে defoamers যোগ করে এবং তাদের ব্যবহারের নিয়ম আয়ত্ত করে, আপনি শুধুমাত্র কার্যকরভাবে ফোমের সমস্যা সমাধান করতে পারবেন না, কিন্তু পণ্যের গুণমান উন্নত করতে উত্পাদন দক্ষতাও উন্নত করতে পারবেন।
আমরা কdefoaming এজেন্ট সরবরাহকারী. আপনার কোন প্রয়োজন থাকলে আমার সাথে যোগাযোগ করুন.
Email: sales@yuncangchemical.com
হোয়াটসঅ্যাপ: 0086 15032831045
ওয়েবসাইট: www.yuncangchemical.com
পোস্টের সময়: অক্টোবর-০৯-২০২৪