সিলিকন ডিফোমারএকটি দক্ষ এবং বহুমুখী সংযোজন হিসেবে, বিভিন্ন শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়ে আসছে। তাদের মূল ভূমিকা হল ফোমের গঠন এবং ফেটে যাওয়া নিয়ন্ত্রণ করা, যার ফলে উৎপাদন দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমান উন্নত করতে সাহায্য করে। তবে, সিলিকন অ্যান্টিফোম এজেন্টগুলি কীভাবে যুক্তিসঙ্গতভাবে ব্যবহার করা যায়, বিশেষ করে সংযোজনের পরিমাণ সম্পর্কে, যাতে এর কার্যকারিতা সর্বাধিক হয় তা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
ডোজ
প্রথমত, এটা স্পষ্ট হওয়া উচিত যে সিলিকন ডিফোমারের পরিমাণ যত বেশি হবে তত ভালো নয়। সাধারণত, একটি ছোট ডোজ উল্লেখযোগ্য অ্যান্টিফোমিং এবং ফোম প্রতিরোধের প্রভাব অর্জন করতে পারে। সাধারণভাবে, বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন অনুসারে, পছন্দসই অ্যান্টিফোমিং প্রভাব অর্জনের জন্য যোগ করা পরিমাণ 10 থেকে 1000 পিপিএমের মধ্যে থাকে। অবশ্যই, প্রকৃত প্রয়োগের পরিস্থিতি অনুসারে সঠিক ডোজ নির্ধারণ করা উচিত।
কিছু ক্ষেত্রে, ফেনা তৈরি হওয়ার পরে আপনি প্রয়োজনীয় পরিমাণও যোগ করতে পারেন। উদাহরণস্বরূপ, কিছু নির্দিষ্ট ফোমিং প্রক্রিয়ায় যেখানে ক্রমাগত মিশ্রণ বা বিচ্ছুরণের প্রয়োজন হয়, আপনি সরাসরি সিলিকন ডিফোমার যোগ করতে পারেন। এটি কেবল সময়ের সাথে সাথে ফেনা গঠন নিয়ন্ত্রণ করে না, বরং এর মূল কার্যকারিতাকেও প্রভাবিত করে না।
কর্ম প্রক্রিয়া
তাহলে, সিলিকন ডিফোমার কীভাবে তার জাদুকরী ভূমিকা পালন করে? প্রথমত, সিলিকন ডিফোমারের বৈশিষ্ট্য হল এর পৃষ্ঠতল টান খুবই কম, যার অর্থ হল খুব অল্প পরিমাণেই শক্তিশালী ফোম ভাঙা এবং ফোম-প্রতিরোধ প্রভাব অর্জন করা সম্ভব। দ্বিতীয়ত, যেহেতু সিলিকন পানি এবং বেশিরভাগ তেলে অদ্রবণীয়, তাই এই বৈশিষ্ট্যটি কেবল এটিকে বহুমুখী, ফোম প্রতিরোধ ক্ষমতাই তৈরি করে না বরং কাজের দক্ষতাও ব্যাপকভাবে উন্নত করে। পরিশেষে, সাধারণত ব্যবহৃত সিলিকন অ্যান্টিফোম এজেন্টগুলি উপযুক্ত দ্রাবক, ইমালসিফায়ার বা অজৈব ফিলারের সাথে মৌলিক উপাদান হিসাবে সিলিকন তেল দিয়ে তৈরি করা হয়। এই বিভিন্ন ফর্মুলেশনগুলি সিলিকন ডিফোমারগুলিকে কেবল চমৎকার ডিফোমিং কর্মক্ষমতাই দেয় না বরং বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্যও উপযুক্ত করে তোলে।
সতর্কতা
ডোজ নিয়ন্ত্রণ: সিলিকন ডিফোমারের ডোজ নির্দিষ্ট পরিস্থিতি অনুসারে নির্ধারণ করা প্রয়োজন। অপর্যাপ্ত ডোজ কার্যকরভাবে বুদবুদ অপসারণ নাও করতে পারে, অন্যদিকে অতিরিক্ত ডোজ অন্যান্য সমস্যার কারণ হতে পারে। অতএব, প্রয়োগের আগে সবচেয়ে উপযুক্ত ডোজ সনাক্ত করার জন্য পূর্ব পরীক্ষা-নিরীক্ষা করা প্রয়োজন।
সংযোজনের পদ্ধতি: সিলিকন ডিফোমারগুলি সাধারণত তরল আকারে পাওয়া যায় এবং সংযোজনের আগে সরাসরি প্রক্রিয়াজাত তরলে যোগ করা যেতে পারে বা পাতলা করা যেতে পারে। যে পদ্ধতিই বেছে নেওয়া হোক না কেন, ডিফোমারের অভিন্ন বন্টন এবং এর কার্যকর কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য পুঙ্খানুপুঙ্খ মিশ্রণ অপরিহার্য।
তাপমাত্রা বিবেচনা: সিলিকন ডিফোমারের কার্যকারিতা তাপমাত্রার দ্বারা উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত হয়। সাধারণত, উচ্চ তাপমাত্রায়, তাদের ডিফোমিং কার্যকারিতা হ্রাস পায়। অতএব, উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশে ডিফোমার ব্যবহার করার সময়, ডোজ বৃদ্ধি বা বিকল্প ধরণের ডিফোমার নির্বাচন করার কথা বিবেচনা করা প্রয়োজন হতে পারে।
নিরাপত্তা সতর্কতা: সিলিকন ডিফোমারগুলি রাসায়নিক পদার্থ এবং সুরক্ষা নিশ্চিত করার জন্য সাবধানতার সাথে পরিচালনা করা প্রয়োজন। ত্বক এবং চোখের সাথে সরাসরি যোগাযোগ এড়ানো উচিত এবং যদি দুর্ঘটনাক্রমে যোগাযোগ ঘটে তবে তাৎক্ষণিকভাবে জল দিয়ে ধুয়ে ফেলা এবং দ্রুত চিকিৎসার ব্যবস্থা নেওয়া প্রয়োজন। ব্যবহারের সময়, গ্লাভস এবং চশমার মতো উপযুক্ত সুরক্ষামূলক সরঞ্জাম পরা উচিত।
সংক্ষেপে, সিলিকন ডিফোমার বিভিন্ন শিল্পে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। যুক্তিসঙ্গতভাবে ডিফোমার যুক্ত করে এবং তাদের ব্যবহারের নিয়মগুলি আয়ত্ত করে, আপনি কেবল কার্যকরভাবে ফোম সমস্যা সমাধান করতে পারবেন না, বরং উৎপাদন দক্ষতাও উন্নত করতে পারবেন, পণ্যের গুণমান উন্নত করতে পারবেন।
আমরা একটিডিফোমিং এজেন্ট সরবরাহকারী. আপনার কোন প্রয়োজন হলে আমার সাথে যোগাযোগ করুন।
Email: sales@yuncangchemical.com
হোয়াটসঅ্যাপ: 0086 15032831045
ওয়েবসাইট: www.yuncangchemical.com
পোস্টের সময়: অক্টোবর-০৯-২০২৪