চিনি বিশ্বের সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত খাবারগুলির মধ্যে একটি, যা মূলত আখ এবং চিনির বিট থেকে তৈরি। উচ্চমানের চিনি উৎপাদন একটি জটিল প্রক্রিয়া যার মধ্যে একাধিক ধাপ জড়িত: নিষ্কাশন, স্পষ্টীকরণ, বাষ্পীভবন, স্ফটিকীকরণ এবং পরিশোধন। চিনি প্রক্রিয়াকরণের প্রতিটি পর্যায়ে, চিনির রসের গুণমান এবং বিশুদ্ধতা সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন। প্রাকৃতিক অমেধ্য, যেমন কলয়েডাল কণা, প্রোটিন, রঙ্গক এবং অণুজীব, স্পষ্টীকরণ, পরিস্রাবণ এবং স্ফটিকীকরণের দক্ষতাকে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করতে পারে।
আধুনিক চিনি তৈরির প্রক্রিয়ায় রাসায়নিক পদার্থ গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। সঠিক রাসায়নিক নিয়ন্ত্রণ ছাড়া, এই অমেধ্যগুলি স্কেলিং, রঙের সমস্যা এবং আউটপুট ক্ষতির কারণ হতে পারে। চিনি তৈরির রাসায়নিকগুলি কেবল দক্ষতা এবং আউটপুট বৃদ্ধি করে না, বরং পণ্যের মান উন্নত করে, শক্তি খরচ কমায় এবং কারখানাগুলিকে পরিবেশগত সুরক্ষা মান পূরণে সহায়তা করে। এই রাসায়নিকগুলি করতে পারে:
- স্পষ্টীকরণ দক্ষতা এবং কঠিন-তরল পৃথকীকরণ প্রভাব উন্নত করুন।
- ফলের রস এবং সিরাপে অণুজীবের বৃদ্ধি রোধ করুন।
- উচ্চ-বিশুদ্ধতাযুক্ত সাদা দানাদার চিনির রঙ পরিবর্তনের প্রভাব বাড়ান।
- বাষ্পীভবনকারী এবং ভ্যাকুয়াম বাষ্পীভবনকারীতে ফেনা গঠন এবং স্কেলিং নিয়ন্ত্রণ করুন।
এই প্রবন্ধে আখের উদাহরণ দিয়ে চিনি তৈরির প্রক্রিয়াটি বিস্তারিতভাবে বর্ণনা করা হয়েছে। এতে আরও ব্যাখ্যা করা হয়েছে যে, মসৃণ ব্যবহার এবং উচ্চমানের চিনি উৎপাদন নিশ্চিত করার জন্য প্রতিটি পর্যায়ে বিভিন্ন রাসায়নিক - ফ্লকুল্যান্ট, জীবাণুনাশক, রঙ অপসারণকারী এজেন্ট এবং ফোম অপসারণকারী - কীভাবে প্রয়োগ করা হয়েছিল।
চিনি উৎপাদন প্রক্রিয়া এবং রাসায়নিকের প্রয়োগ
কাঁচামাল প্রস্তুতি
চিনি উৎপাদন শুরু হয় কাঁচামাল সংগ্রহ এবং প্রস্তুত করার মাধ্যমে। আখ ধুয়ে কেটে মাটি, পাথর এবং পাতা অপসারণ করা হয়। এই পর্যায়ে, যদি রস দীর্ঘ সময় ধরে দাঁড়িয়ে থাকে, তাহলে এটি অণুজীবের বংশবৃদ্ধি শুরু করবে। কাঁচামালের পৃষ্ঠের উপর জীবাণুর ভার কমাতে, স্যাকারিফিকেশন প্রক্রিয়ার সময় চিনির রস দূষণ বা পচন রোধ করতে, কখনও কখনও আখের পৃষ্ঠে, সংরক্ষণের জলে বা পরিষ্কারের সরঞ্জামে জীবাণুনাশক প্রয়োগ করা হয়।
| জীবাণুনাশক প্রকার | প্রস্তাবিত ঘনত্ব | আবেদন পদ্ধতি | প্রধান কার্যাবলী | সতর্কতা | সুবিধাদি |
| সোডিয়াম হাইপোক্লোরাইট (NaClO) | ৫০-২০০ পিপিএম ক্লোরিনমুক্ত | আখের উপরিভাগ ৫-১০ মিনিটের জন্য স্প্রে করা বা ভিজিয়ে রাখা | বিস্তৃত বর্ণালী জীবাণুমুক্তকরণ, জীবাণুর ভার কমায় | ঘনত্ব নিয়ন্ত্রণ করুন (সাধারণত ৫০-২০০ পিপিএম ক্লোরিনমুক্ত)। রঙ বা স্ফটিককরণের সমস্যা রোধ করতে রসে অতিরিক্ত ক্লোরিন অবশিষ্টাংশ এড়িয়ে চলুন। প্রয়োজনে ব্যবহারের পরে ধুয়ে ফেলুন বা জল ঝরিয়ে নিন। | বিস্তৃত বর্ণালী জীবাণুমুক্তকরণ; কম খরচে। |
| সোডিয়াম ডাইক্লোরোইসোসায়ানুরেট (SDIC) | ৫০-১৫০ পিপিএম ক্লোরিনমুক্ত | আখের উপরিভাগ ৫-১০ মিনিটের জন্য স্প্রে করা বা ভিজিয়ে রাখা | উচ্চ স্থায়িত্ব, শক্তিশালী জীবাণুমুক্তকরণ দক্ষতা | রসের স্ফটিককরণ এবং রঙকে প্রভাবিত না করার জন্য বিনামূল্যে ক্লোরিন নিয়ন্ত্রণ করুন। | সোডিয়াম হাইপোক্লোরাইটের চেয়ে বেশি স্থিতিশীল; উচ্চ দক্ষতা; নিয়ন্ত্রিত অবশিষ্ট ক্লোরিন; খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ পরিবেশে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত। |
| হাইড্রোজেন পারক্সাইড (H₂O₂) | ০.১%–০.৫% | পরিষ্কারের জলে বা পৃষ্ঠ স্প্রেতে যোগ করা হয়েছে | জীবাণুমুক্তকরণ, কোন অবশিষ্টাংশ নেই, পরিবেশ বান্ধব | ঘনত্ব নিয়ন্ত্রণ করুন; পৃষ্ঠ চিকিত্সার জন্য সাধারণত 0.1-0.5%। ব্যবহারের সময় সাবধানে ব্যবহার করুন। | অবশিষ্টাংশ ছাড়াই পচে যায়; নিরাপদ এবং পরিবেশ বান্ধব। |
| গরম জল / বাষ্প | ৮০-৯০° সেলসিয়াসে গরম জল অথবা ১০০° সেলসিয়াসে বাষ্প | ২-৫ মিনিট ধরে গরম জল বা স্টিম ট্রিটমেন্ট দিয়ে ধুয়ে ফেলুন | রাসায়নিক সংযোজন ছাড়াই জীবাণুমুক্তকরণ | উচ্চ শক্তি খরচ; উপযুক্ত সরঞ্জাম প্রয়োজন; নিরাপত্তা সতর্কতা অবলম্বন করুন। | কোনও রাসায়নিক সংযোজন নেই; রাসায়নিকের অবশিষ্টাংশ হ্রাস করে। |
| প্ল্যান্ট / সুবিধা পরিষ্কার জল জীবাণুমুক্তকরণ | এসডিআইসি, ৫০-১০০ পিপিএম | সরঞ্জাম, পরিবহন যানবাহন পরিষ্কার করা | গৌণ দূষণ রোধ করে | নিয়মিতভাবে ক্লোরিন মুক্ত ঘনত্ব প্রতিস্থাপন এবং পর্যবেক্ষণ করুন। | — |
প্রস্তাবিত অনুশীলন
যখন আখ কারখানায় প্রবেশ করে, তখন মাটি এবং অপরিষ্কার পদার্থ অপসারণের জন্য প্রথমে পরিষ্কার জল দিয়ে আখ ধুয়ে ফেলা হয়।
তারপর, অবস্থা অনুসারে কম ঘনত্বের SDIC বা সোডিয়াম হাইপোক্লোরাইট স্প্রে করে পৃষ্ঠ জীবাণুমুক্ত করা হয়।
সার্বিক স্বাস্থ্যকর পরিবেশ নিশ্চিত করার জন্য চিনি কারখানার পানির উৎস এবং পরিষ্কারের সরঞ্জামগুলি নিয়মিত জীবাণুমুক্ত করা উচিত।
রস নিষ্কাশন
প্রথম ধাপ পরিষ্কার এবং জীবাণুমুক্ত করার পর। পরবর্তী ধাপ হল আখের রস বের করা। রস সাধারণত যান্ত্রিক চাপ বা প্রসারণ পদ্ধতির মাধ্যমে বের করা হয়। এই ধাপে আখের শক্ত কাঠামো ভেঙে তা থেকে রস বের করা হয়।
বেশিরভাগ ক্ষেত্রেই, একটি আখের জুসারে তিনটি রোলার মিল থাকে, যার মধ্যে একটি চপার বা ঘূর্ণায়মান ব্লেড থাকে। একটি কনভেয়র বেল্টে আখ প্রক্রিয়াজাত করার পর, আরও রস বের করার জন্য এটি অন্য কনভেয়র বেল্টে পাঠানো হবে। তবে পরিবহনের আগে, রস বের করার জন্য প্রথমে জল ছিটিয়ে দেওয়া হবে। জুসিংয়ের পরে অবশিষ্ট অবশিষ্টাংশকে ব্যাগাস বলা হয়।
রসে দ্রবণীয় এবং ঝুলন্ত অমেধ্য থাকে, যার মধ্যে রয়েছে উদ্ভিদ তন্তু, প্রোটিন এবং এমনকি মাটির কণা যা সম্পূর্ণরূপে ধুয়ে ফেলা হয়েছে। পরবর্তী স্পষ্টীকরণ এবং স্ফটিকীকরণের দক্ষতা বাড়ানোর জন্য এই অমেধ্যগুলি অবশ্যই শোধন করতে হবে।
আখের রসের স্পষ্টীকরণ
চিনি তৈরির প্রাথমিক পর্যায়ে রস পরিষ্কার করা সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ। এর লক্ষ্য হল আখের রস থেকে অমেধ্য (যেমন মাটি, প্রোটিন, কলয়েড, জৈব অ্যাসিড ইত্যাদি) অপসারণ করা এবং এর বিশুদ্ধতা উন্নত করা। সাধারণত, ফসফরাস ফ্লোটেশন পদ্ধতি বা কার্বনেশন পদ্ধতির সাথে মিলিত হয়ে চুন প্রক্রিয়া গ্রহণ করা হয়।
রাসায়নিক ব্যবহার
লেবু (CaO)/লেবুর দুধ (Ca(OH)2) : অম্লীয় পদার্থকে নিরপেক্ষ করে এবং অমেধ্য নিষ্কাশন করে।
কার্বন ডাই অক্সাইড (CO2) (কার্বনেশন পদ্ধতিতে ব্যবহৃত): চুনের সাথে বিক্রিয়া করে ক্যালসিয়াম কার্বনেট অবক্ষেপ তৈরি করে, যা অমেধ্য শোষণ করে।
ফ্লোকুল্যান্ট/কোগুল্যান্ট সাহায্য: ঝুলন্ত কঠিন পদার্থ দ্রুত জমাট বাঁধতে সাহায্য করে।
সাধারণত ব্যবহৃত: পলিঅ্যালুমিনিয়াম ক্লোরাইড (PAC), পলিঅ্যাক্রিলামাইড (PAM), ইত্যাদি।
সালফার (SO2) অথবা সোডিয়াম সালফাইট: এটি ফসফরাস ফ্লোটেশনে ব্লিচিং, ডিক্লোরাইজেশন এবং জীবাণুমুক্তকরণে ভূমিকা পালন করে।
পরিস্রাবণ এবং প্রিহিটিং
পরিষ্কার করার পর, রস ফিল্টার করে পলি অপসারণ করতে হবে। বাষ্পীভবনের আগে রস গরম করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, কারণ এটি রসের সান্দ্রতা কমাতে সাহায্য করে এবং জীবাণুর বৃদ্ধি রোধ করে।
বাষ্পীভবন এবং ঘনত্ব
এরপর ফলের রসকে একটি মাল্টি-ইফেক্ট ইভাপোরেটর ব্যবহার করে একটি সিরাপে ঘনীভূত করা হয়, যার ফলে আর্দ্রতার পরিমাণ প্রায় ৮৫% থেকে ৩০-৪০% কমে যায়। ভ্যাকুয়াম ইভাপোরেশন চিনির গুণমান বজায় রাখতে সাহায্য করে, তবে এটি কিছু কার্যকরী চ্যালেঞ্জও উপস্থাপন করে:
- দ্রবীভূত প্রোটিন এবং সার্ফ্যাক্ট্যান্ট ফেনা গঠনের কারণ হয়।
- বাষ্পীভবনকারীর পৃষ্ঠে স্কেল জমা।
রাসায়নিক প্রয়োগ:
ডিফোমার: উচ্চ-তাপমাত্রার ফেনা দমনের জন্য সিলিকন-ভিত্তিক ডিফোমার। মাঝারি-ফোমযুক্ত ফলের রস সিস্টেমের জন্য উপযুক্ত পলিথার এবং ফ্যাটি অ্যালকোহল-ভিত্তিক ডিফোমার।
স্কেল ইনহিবিটর/ডিসপারসেন্ট: বাষ্পীভবনকারীতে ক্যালসিয়াম কার্বনেট বা সালফেট স্কেল গঠন রোধ করুন।
প্রভাব: দক্ষ ফোম নিয়ন্ত্রণ এবং স্কেল প্রতিরোধ মসৃণ বাষ্পীভবন, উচ্চ তাপ স্থানান্তর দক্ষতা এবং কম ডাউনটাইম নিশ্চিত করে।
স্ফটিকীকরণ
চিনি উৎপাদনে স্ফটিকীকরণ প্রক্রিয়া (যা প্রায়শই শিল্পে ফুটন্ত নামে পরিচিত) ঘনীভূত চিনির সিরাপকে কঠিন সুক্রোজ স্ফটিকগুলিতে রূপান্তর করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ। চিনির স্ফটিকীকরণ শুরু করার জন্য ঘনীভূত সিরাপটি একটি ভ্যাকুয়াম কেটলিতে সিদ্ধ করা হয়। চিনির উৎপাদন, স্ফটিকের আকার এবং রঙের জন্য সঠিক স্ফটিকীকরণ অপরিহার্য। এটি একটি জটিল ভৌত রাসায়নিক প্রক্রিয়া যা অবক্ষেপিত সুক্রোজ স্ফটিকগুলির আকার এবং অভিন্নতা নিয়ন্ত্রণ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
এই প্রক্রিয়ায় প্রায়শই ডিফোমার ব্যবহার করা হয়। ডিফোমারগুলি ফুটন্ত সময় ফেনা গঠন নিয়ন্ত্রণ করে, সিরাপের ওভারফ্লো প্রতিরোধ করে।
স্থিতিশীল স্ফটিকীকরণ চিনির উৎপাদন বৃদ্ধি করে এবং সেন্ট্রিফিউগেশনের সময় ক্ষতি হ্রাস করে।
কেন্দ্রীভূতকরণ এবং পৃথকীকরণ
স্ফটিক তৈরির পর, স্ফটিকগুলিকে সেন্ট্রিফিউজ ব্যবহার করে গুড় থেকে আলাদা করা হয় এবং তারপর গরম পাইপের মাধ্যমে শুকানো হয়। গুড়গুলিকে আরও প্রক্রিয়াজাত করে ইথানল, পশুখাদ্য বা অন্যান্য ব্যবহারের জন্য তৈরি করা যেতে পারে।
রঙিনকরণ এবং পরিশোধন
চিনি তৈরির প্রক্রিয়ার চূড়ান্ত পর্যায় হল রঙ পরিবর্তন এবং পরিশোধন, যা মূলত উচ্চ-বিশুদ্ধতা, সাদা পরিশোধিত চিনি (যেমন দানাদার চিনি বা শিলা চিনি) উৎপাদনে ব্যবহৃত হয়। এই পর্যায়ে প্রচুর পরিমাণে রাসায়নিক এবং শোষণকারী পদার্থের ব্যবহার প্রয়োজন।
সাধারণত ব্যবহৃত রাসায়নিকগুলির মধ্যে রয়েছে:
সক্রিয় কার্বন (গুঁড়ো বা দানা): পলিফেনল, ক্যারামেল এবং অন্যান্য রঙ্গক শোষণ করে।
রজন/আয়ন বিনিময় রজন বিবর্ণকরণ: আয়নিক এবং অ-আয়নিক রঙিন যৌগগুলি অপসারণ করুন।
হাইড্রোজেন পারঅক্সাইড (H₂O₂): অবশিষ্ট রঙ্গকগুলিকে জারণ করে, সিরাপের রঙ আরও হালকা করে।
রঙিন করার এজেন্ট: কম ICUMSA মান এবং উচ্চ দৃশ্যমান গুণমান নিশ্চিত করুন।
উপরে চিনি শিল্পে প্রধান প্রক্রিয়া এবং রাসায়নিক প্রয়োগের রূপরেখা দেওয়া হয়েছে।
সম্পর্কিত রাসায়নিক প্রদর্শন:
চিনি শিল্পের বর্জ্য জল কীভাবে শোধন করা হয়?
চিনি উৎপাদন প্রক্রিয়ার সময় চিনি কারখানাগুলি বর্জ্য জল উৎপন্ন করে। এই বর্জ্য জলের গুণমান জটিল এবং এর দূষণের পরিমাণ বেশি, যার ফলে নিষ্কাশনের আগে পদ্ধতিগত জল পরিশোধনের প্রয়োজন হয়।
বর্জ্য জল মূলত কাঁচামাল ধোয়া, যন্ত্রপাতি পরিষ্কার করা, চিনি উৎপাদন প্রক্রিয়ার বর্জ্য জল, শীতল জল/ঘনীভূতকরণ এবং বয়লার ব্লোডাউন থেকে আসে। এই বর্জ্য জলগুলি অত্যন্ত উচ্চ COD এবং BOD (চিনির পরিমাণের কারণে), উচ্চ স্থগিত কঠিন পদার্থের পরিমাণ, শক্তিশালী জৈব-অপচনযোগ্যতা দ্বারা চিহ্নিত করা হয় এবং কখনও কখনও তেল এবং পলি থাকে। অতএব, এই বর্জ্য জল পরিশোধনের জন্য সাধারণত বিভিন্ন প্রক্রিয়া - প্রাক-চিকিৎসা + জমাটবদ্ধতা এবং অবক্ষেপণ + জৈবিক চিকিত্সা + উন্নত চিকিত্সা - ব্যবহার করা হয়। সাধারণ চিকিত্সা পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে শারীরিক চিকিত্সা (যেমন অবক্ষেপণ এবং পরিস্রাবণ), রাসায়নিক চিকিত্সা (যেমন জমাটবদ্ধতা এবং নিরপেক্ষকরণ), এবং জৈবিক চিকিত্সা (যেমন সক্রিয় স্লাজ প্রক্রিয়া এবং নির্মিত জলাভূমি)।
চিনি শিল্পের বর্জ্য জল পরিশোধনের জন্য কোন রাসায়নিকের প্রয়োজন?
নির্দিষ্ট পদক্ষেপ এবং রাসায়নিক প্রয়োগ নিম্নরূপ:
| চিকিৎসার পর্যায় | উদ্দেশ্য | প্রস্তাবিত রাসায়নিক পদার্থ | প্রধান কার্যাবলী |
| ১. কাঁচামাল ধোয়া এবং প্রাথমিক প্রিট্রিটমেন্ট | বালি, কাদা, তন্তু, ঝুলন্ত কঠিন পদার্থ অপসারণ করুন | পিএসি (পলিঅ্যালুমিনিয়াম ক্লোরাইড) | দ্রুত জমাট বাঁধা, এসএস অপসারণ এবং টার্বিডিটি |
| পিএএম (পলিয়াক্রিলামাইড) - অ্যানিওনিক/ননিওনিক | ফ্লক গঠন, বসতি বৃদ্ধি করে | ||
| ডিফোমার | আখ ধোয়া এবং রস তোলার সময় উৎপন্ন ফেনা নিয়ন্ত্রণ করে | ||
| 2. সমীকরণ এবং pH সমন্বয় | প্রভাবশালী গুণমান স্থিতিশীল করুন, ডাউনস্ট্রিম প্রক্রিয়াগুলির জন্য pH সামঞ্জস্য করুন | লেবু (CaO / Ca(OH)₂) | pH বৃদ্ধি করে, আংশিক কঠোরতা দূর করে |
| সোডিয়াম হাইড্রক্সাইড (NaOH) | সঠিক pH সমন্বয় | ||
| সালফিউরিক অ্যাসিড / হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড | পিএইচ কমায় | ||
| ডিফোমার | সমীকরণ বেসিনে ফেনা কমায় | ||
| ৩. জমাট বাঁধা এবং ফ্লোকুলেশন (প্রাথমিক অবক্ষেপণ) | ঝুলন্ত কঠিন পদার্থ, কলয়েড, রঙ অপসারণ করুন; COD কমাও | পিএসি / পলিডিএডএমএসি / পলিয়ামিন | ঘোলাভাব এবং রঙ অপসারণের জন্য প্রাথমিক জমাট বাঁধা পদার্থ |
| পিএএম (অ্যানিওনিক) | ফ্লোকের শক্তি এবং স্থিরকরণের বেগ উন্নত করে | ||
| জমাট বাঁধার সহায়ক (যেমন, ম্যাগনেসিয়াম সিলিকেট) | স্বচ্ছতা এবং নিষ্পত্তিমূলক কর্মক্ষমতা বৃদ্ধি করে | ||
| ৪. অ্যানেরোবিক জৈবিক চিকিৎসা (UASB, EGSB) | উচ্চ জৈব লোড (COD, BOD) হ্রাস করুন | পুষ্টিকর সংযোজন (এন ও পি উৎস) | জীবাণু কার্যকলাপ এবং সুস্থ জৈববস্তু বজায় রাখুন |
| পিএইচ অ্যাডজাস্টার | অ্যানেরোবিক ব্যাকটেরিয়ার জন্য সর্বোত্তম pH (6.8–7.2) বজায় রাখুন | ||
| ডিফোমার | বায়োগ্যাস-সম্পর্কিত ফেনা দমন করে | ||
| ৫. অ্যারোবিক ট্রিটমেন্ট (অ্যাক্টিভেটেড স্লাজ, এসবিআর) | COD, BOD, অ্যামোনিয়া আরও কমিয়ে আনুন | পুষ্টিকর সংযোজন (এন ও পি) | অণুজীবকে সুষম পুষ্টি সরবরাহ করুন |
| ডিফোমার | বায়ুচলাচলের সময় ফেনা নিয়ন্ত্রণ করে | ||
| জৈব-এনজাইম / মাইক্রোবায়াল কালচার | জৈবিক অবক্ষয়ের দক্ষতা বৃদ্ধি করে | ||
| ৬. উন্নত চিকিৎসা (যদি কঠোর স্রাবের মান প্রযোজ্য হয়) | স্বচ্ছতা উন্নত করুন, অবশিষ্ট COD, SS, রঙ অপসারণ করুন | পলিমাইন / পলিডিএডএমএসি | শক্তিশালী বিবর্ণকরণ এবং ঘোলাটেভাব অপসারণ |
| পিএসি | অতিরিক্ত এসএস এবং কলয়েড অপসারণ | ||
| PAM (উচ্চ আণবিক ওজন) | চূড়ান্ত ফ্লোকুলেশন এবং পলিশ | ||
| সক্রিয় কার্বন | রঙ, গন্ধ এবং জৈব অবশিষ্টাংশ অপসারণ করে | ||
| ৭. জীবাণুমুক্তকরণ এবং জল পুনঃব্যবহার | স্রাব বা পুনঃব্যবহারের জন্য জীবাণুর সুরক্ষা নিশ্চিত করুন | ক্যালসিয়াম হাইপোক্লোরাইট | শক্তিশালী জীবাণুমুক্তকরণ |
| সোডিয়াম হাইপোক্লোরাইট | সাধারণ অনলাইন ডোজিং জীবাণুনাশক | ||
| SDIC (সোডিয়াম ডাইক্লোরোইসোসায়ানুরেট) | স্থিতিশীল, দীর্ঘস্থায়ী ক্লোরিন নিঃসরণ | ||
| TCCA (ট্রাইক্লোরোইসোসায়ানিউরিক অ্যাসিড) | উচ্চ ক্লোরিন সামগ্রী, ধীর-মুক্তি ক্লোরিনেশন |
চিনি উৎপাদন একটি জটিল শিল্প প্রক্রিয়া যার প্রতিটি পর্যায়ে সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন - কাঁচামাল তৈরি এবং রস তৈরি থেকে শুরু করে স্পষ্টীকরণ, বাষ্পীভবন, স্ফটিকীকরণ, পরিশোধন এবং বর্জ্য পরিশোধন। প্রতিটি পর্যায়ে নিজস্ব চ্যালেঞ্জ রয়েছে, যার মধ্যে রয়েছে স্থগিত কঠিন পদার্থ, রঙ, জীবাণু কার্যকলাপ, ফেনা গঠন এবং স্কেল তৈরি। চিনি উৎপাদন প্রক্রিয়ার প্রতিটি পর্যায়ে উপযুক্ত রাসায়নিক একত্রিত করে, চিনি মিলগুলি উৎপাদন বৃদ্ধি করতে পারে, স্ফটিকের মান উন্নত করতে পারে, রঙ উন্নত করতে পারে, ক্ষতি কমাতে পারে এবং ডাউনটাইম কমাতে পারে। একই সাথে, অপ্টিমাইজড রাসায়নিক সমাধানগুলি আরও দক্ষ বর্জ্য জল পরিশোধন এবং রাসায়নিক বর্জ্য হ্রাসের মাধ্যমে পরিবেশ সুরক্ষায় অবদান রাখে।
সঠিক রাসায়নিক অংশীদার নির্বাচনের মাধ্যমে চিনি মিলগুলি উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করতে, পণ্যের ধারাবাহিক গুণমান নিশ্চিত করতে, সরঞ্জামের আয়ুষ্কাল বৃদ্ধি করতে এবং দীর্ঘমেয়াদী কর্মক্ষমতা অর্জন করতে সক্ষম হয়।