চিনি শিল্পে ফেনা তৈরি হওয়া একটি সাধারণ ঘটনা। ফেনা চিনি উৎপাদনের বিভিন্ন পর্যায়কে প্রভাবিত করে, যেমন—রসের পরিশোধন ও পরিস্রাবণ থেকে শুরু করে বাষ্পীভবন ও স্ফটিকীকরণ পর্যন্ত। ফেনা চিনির উৎপাদন এবং গুণমান উভয়কেই প্রভাবিত করতে পারে।কার্যকরঅ্যান্টিফোমিং এজেন্টপ্রক্রিয়ার স্থিতিশীলতা বজায় রাখা এবং চিনির ধারাবাহিক গুণমান নিশ্চিত করার জন্য এটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
চিনি উৎপাদনের সময় ফেনা তৈরির কারণসমূহ
- আখের মধ্যে প্রাকৃতিক সারফ্যাক্ট্যান্ট
- মোম, প্রোটিন এবং জৈব যৌগের উপস্থিতি
- নিষ্কাশন এবং পরিশোধন প্রক্রিয়া চলাকালীন যান্ত্রিক আলোড়ন
- উচ্চ-তাপমাত্রার বাষ্পীভবন প্রক্রিয়া
তরলের উপরিভাগে ফেনা তৈরি হলে তা একটি পাতলা স্তর সৃষ্টি করে, যা উৎপাদন দক্ষতা কমিয়ে দেয়। এর ফলে উৎপাদন কমে যায় এবং খরচ বেড়ে যায়। এছাড়াও, ফেনার কারণে তরল উপচে পড়তে পারে, যার ফলে মূল্যবান পণ্যের ক্ষতি হয়।
চিনি উৎপাদনের সময় ফেনা তৈরির কারণসমূহ
উপরে উল্লিখিত সমস্যাগুলো সমাধানের জন্য অ্যান্টিফোমিং এবং ডিফোমিং এজেন্ট ব্যবহার করা হয়। এই দ্রবণগুলো তরলে যোগ করে পৃষ্ঠটান কমানো যায়, ফলে ফেনা তৈরি হওয়া প্রতিরোধ করা যায়। যদি ইতিমধ্যে ফেনা তৈরি হয়ে যায়, তবে ডিফোমিং এজেন্ট যোগ করে ফেনা ভেঙে ফেলা যায় এবং এটি যাতে আরও সমস্যা তৈরি করতে না পারে, তা প্রতিরোধ করা যায়।
• রস নিষ্কাশন এবং পরিশোধন
আখের রসে এমন কিছু অশুদ্ধি থাকে যা চাপ দেওয়ার প্রক্রিয়ার সময় সহজেই ফেনা তৈরি করে। অ্যান্টিফোমিং এজেন্ট যোগ করলে নিম্নলিখিত উপায়ে ফেনা কমাতে সাহায্য করে:
পৃষ্ঠটান কমানো
পলি জমার উন্নতি
স্পষ্টীকরণের দক্ষতা বৃদ্ধি করা
এর ফলে রস আরও স্বচ্ছ হয় এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণেও ভালো ফলাফল পাওয়া যায়।
• বাষ্পীভবন এবং ঘনত্ব
ইভাপোরেটরের ভিতরে ফেনা জমার ফলে নিম্নলিখিত সমস্যাগুলো হতে পারে:
তাপ স্থানান্তর দক্ষতা হ্রাস পেয়েছে
বায়ু বাধা সৃষ্টি করা
উৎপাদন ব্যাহত হওয়ার ফলে
স্থিতিশীল ও তাপ-প্রতিরোধী ফেনা-রোধী উপাদান অবিরাম ফুটানো নিশ্চিত করে এবং উপচে পড়া রোধ করে।
• স্ফটিকীকরণ
স্ফটিকীকরণের সময় উৎপন্ন ফেনা স্ফটিকের বৃদ্ধিকে প্রভাবিত করে। অ্যান্টিফোমিং এজেন্টের সঠিক পরিমাণ:
অভিন্ন স্ফটিক গঠন নিশ্চিত করে
স্তর জমা এবং চিনির অসম গুণমান প্রতিরোধ করে।
• বর্জ্য জল পরিশোধন
চিনিকলের বর্জ্য জলও বায়ু সঞ্চালন বা নাড়াচাড়ার সময় ফেনা তৈরি করে। বর্জ্য জলের উপযোগী ফেনা-রোধী উপাদান ব্যবহার করলে নিম্নলিখিত বিষয়গুলির উন্নতি হতে পারে:
জৈবিক চিকিৎসার কার্যকারিতা
স্লাজ অবক্ষেপণ
সামগ্রিক প্ল্যান্ট দক্ষতা
চিনি উৎপাদন প্রক্রিয়ায় ডিফোমার ব্যবহারের সুবিধাসমূহ
উচ্চতর প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা
ডিফোমার যন্ত্রপাতির কার্যক্ষমতা বাড়াতে, ডাউনটাইম কমাতে এবং উৎপাদন লাইনের স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে পারে।
পণ্যের ক্ষতি হ্রাস করুন
উপচে পড়া কমানো এবং ফেনা আরও ভালোভাবে নিয়ন্ত্রণ করার মাধ্যমে বাষ্পীভবন ও পরিস্রাবণ প্রক্রিয়ার সময় চিনির অপচয় রোধ করা যায়।
উন্নত তাপ স্থানান্তর কর্মক্ষমতা
ডিফোমার তাপ বিনিময়ে বাধা সৃষ্টিকারী ফেনার স্তর দূর করতে পারে, যার ফলে শক্তি দক্ষতা বৃদ্ধি পায়।
পণ্যের গুণমানের উন্নতি
একটি স্থিতিশীল স্ফুটন ও স্ফটিকীকরণ প্রক্রিয়া চিনির রঙ ও বিশুদ্ধতার সামঞ্জস্য নিশ্চিত করতে পারে।
পরিচালন ব্যয় হ্রাস করুন
পরিষ্কার করার পুনরাবৃত্তি কমানো, কর্মবিরতির সময় হ্রাস করা এবং যন্ত্রপাতির কার্যকাল বৃদ্ধি করার মাধ্যমে খরচ কমানো যেতে পারে।
আপনার চিনির কারখানার জন্য সঠিক ডিফোমার কীভাবে নির্বাচন করবেন
ডিফোমার বাছাই করার সময় সক্রিয় উপাদান, খাদ্য নিরাপত্তা, ডিফোমিং কার্যকারিতা এবং প্রয়োগযোগ্যতার মতো বিষয়গুলো বিবেচনা করা প্রয়োজন।
বিভিন্ন প্রক্রিয়া সংযোগে ডিফোমারের চাহিদা
আখের রস নিষ্কাশন এবং পরিশোধন
প্রয়োজনীয়:
দ্রুত ফেনা দূরীকরণ এবং ফেনা-রোধী
ক্ল্যারিফায়ারের (পিএসি, পিএএম, চুন, ইত্যাদি) সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।
এটি অধঃক্ষেপণের গতিকে প্রভাবিত করে না।
বাষ্পীভবন ব্যবস্থা
মূল বিবেচ্য বিষয়সমূহ:
উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী (>100℃)
তাপ বিনিময় দক্ষতাকে প্রভাবিত করে না
উচ্চ কঠিন পদার্থের উপস্থিতিতেও তেলকে স্তরীভূত করে না বা ভাসিয়ে তোলে না।
এই পর্যায়ে সাধারণত সিলিকন-ভিত্তিক ডিফোমারগুলো সবচেয়ে ভালো কাজ করে।
স্ফটিকীকরণ বিভাগ
প্রয়োজনীয়তা
স্ফটিক বৃদ্ধিকে প্রভাবিত না করে স্থিতিশীল ফেনা অপসারণ
পণ্যে কোনো অশুদ্ধি সৃষ্টি করে না বা চিনির রঙকে প্রভাবিত করে না।
উচ্চ বিশুদ্ধতার খাদ্যোপযোগী ডিফোমার নির্বাচন করা যেতে পারে।
চিনি কারখানার বর্জ্য জল শোধন
কম খরচের মিনারেল অয়েল বা পলিইথার ডিফোমার বেছে নেওয়া যেতে পারে, যা এয়ারেশন ট্যাঙ্ক এবং মিক্সিং ট্যাঙ্কের জন্য উপযুক্ত।
উৎপাদনের প্রয়োজনীয়তার ভিত্তিতে উপযুক্ত ধরনের ডিফোমার নির্বাচন করুন।
| অ্যান্টিফোম টাইপ | প্রযোজ্য প্রক্রিয়া | মূল সুবিধাগুলি | নোট / বিবেচ্য বিষয় |
| সিলিকন অ্যান্টিফোম | বাষ্পীভবন, স্ফুটন, উচ্চ-তাপমাত্রার প্রক্রিয়া | দ্রুত ফেনা কমানো তাপ-প্রতিরোধী স্বল্প মাত্রা, সাশ্রয়ী উচ্চ-লবণাক্ত এবং উচ্চ তাপমাত্রায় স্থিতিশীলকঠিন অবস্থা | চিনির রসের সরাসরি সংস্পর্শের জন্য খাদ্যোপযোগী পণ্য ব্যবহার করুন। |
| খাদ্য-উপযোগী অ্যান্টিফোম (E900) | রস নিষ্কাশন, পরিষ্করণ, কার্বনেশন, স্ফটিকীকরণ | এফডিএ/ইইউ খাদ্য বিধিমালা মেনে চলে খাদ্যের সংস্পর্শের জন্য নিরাপদ চিনির গুণমানকে প্রভাবিত করে না | সাধারণত শিল্প-মানের পণ্যের চেয়ে দাম বেশি |
| খনিজ তেল-ভিত্তিক অ্যান্টিফোম | বর্জ্য জল শোধন, বায়ুচলাচল ট্যাঙ্ক, মিশ্রণ ট্যাঙ্ক | - কম খরচে স্থিতিশীল ফেনা দমন খাদ্য নয় এমন জিনিসের জন্য উপযুক্ত-যোগাযোগ পর্যায় | সরাসরি খাদ্য সংস্পর্শের প্রক্রিয়ার জন্য উপযুক্ত নয় |
| পলিইথার অ্যান্টিফোম | বাষ্পীভবন যন্ত্র, উচ্চ-তাপমাত্রা/উচ্চ-সান্দ্রতার চিনির সিরাপ | তাপ-স্থিতিশীল দীর্ঘস্থায়ী ফেনা দমন উচ্চ সান্দ্রতা সিস্টেমে কার্যকর | প্রক্রিয়ার সামঞ্জস্যতা যাচাই করার জন্য সরেজমিনে পরীক্ষা করা প্রয়োজন। |
ডিফোমার নির্বাচনের জন্য মূল সূচকসমূহ
ডিফোমার বাছাই করার সময় নিম্নলিখিত সূচকগুলোর প্রতি বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত:
ডিফোমিং গতি
উপচে পড়া এবং উৎপাদন ব্যাহত হওয়া রোধ করতে দ্রুত বুদবুদগুলো ভেঙে দিন।
দীর্ঘস্থায়ী ফেনা-রোধী প্রভাব
উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ শিয়ার পরিস্থিতিতেও ডিফোমারকে দীর্ঘস্থায়ী ফেনা-রোধী কার্যকারিতা বজায় রাখতে হয়।
উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা
বিশেষ করে বাষ্পীভবন অংশে, যেখানে তাপমাত্রা ১১০℃-এর বেশি হওয়া উচিত।
পণ্যের নিরাপত্তা
খাদ্য সংস্পর্শ অংশের জন্য অবশ্যই খাদ্যোপযোগী ডিফোমার নির্বাচন করতে হবে।
অন্যান্য রাসায়নিকের সাথে সামঞ্জস্য
স্পষ্টকারী এজেন্ট
ফ্লোকুল্যান্ট
চুনের মাত্রা
চিনির রসের স্থিতিশীলতাকে প্রভাবিত করবে না।
পণ্যের গুণমানের উপর প্রভাব
চিনির রঙ, দানার আকার বা বিশুদ্ধতাকে প্রভাবিত করবে না।
ব্যবহারের খরচ
পণ্যের ব্যয়-সাশ্রয়িতা "প্রতিবার ব্যবহারের খরচ" থেকে "প্রতি টন চিনির ফেনা দূরীকরণের খরচ" পর্যন্ত বিভিন্ন দৃষ্টিকোণ থেকে মূল্যায়ন করা উচিত।
চিনি শিল্পে ডিফোমারের প্রস্তাবিত মাত্রা সংক্রান্ত নির্দেশিকা
চিনির গুণমান এবং প্রক্রিয়াকরণ অবস্থার উপর নির্ভর করে নির্দিষ্ট মান পরিবর্তিত হতে পারে।
রসের স্বচ্ছতা: ১০-৫০ পিপিএম
বাষ্পীভবন: ৫-৩০ পিপিএম
স্ফটিকীকরণ: ৫-২০ পিপিএম
বর্জ্য জল পরিশোধন: ১০-১০০ পিপিএম
ছোট পরিসরে পরীক্ষা দিয়ে শুরু করুন এবং মাঠপর্যায়ের পরীক্ষার ফলাফলের ভিত্তিতে মাত্রা নির্ধারণ করুন।
প্রক্রিয়াকরণের বিভিন্ন পর্যায়ে ফেনা নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে চিনি উৎপাদনকারী প্রতিষ্ঠানগুলো উৎপাদন বাড়াতে, পণ্যের স্থিতিশীল গুণমান নিশ্চিত করতে এবং পরিচালনগত সমস্যা কমাতে পারে। সিলিকন-ভিত্তিক, খনিজ তেল-ভিত্তিক বা খাদ্যোপযোগী—যে কোনো ধরনের উপযুক্ত ডিফোমারের নির্বাচন উৎপাদন কর্মক্ষমতা এবং সামগ্রিক উৎপাদন ব্যয়ের ওপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে।
চিনি শিল্প সম্পর্কে আরও তথ্য "এ পাওয়া যাবেচিনি শিল্পের জন্য রাসায়নিক সমাধানআশা করি, এটি আপনার জন্য সহায়ক হবে।
পোস্ট করার সময়: ০৯-১২-২০২৫
